Пелетна машина
Промислова машина для гранулювання деревини
Високо{0}}ефективне обладнання для ущільнення біомаси для комерційних і промислових операцій
Наші промислові машини для пелетування деревини розроблені для виробників палива з біомаси, дерево{0}}переробних заводів і комерційних операторів, яким потрібне надійне, безперервне-виробництво пелет. Завдяки перетворенню сипучих відходів лісового господарства, відходів лісопильних заводів і-сільськогосподарських побічних продуктів на паливні гранули високої-щільності, це обладнання перетворює потоки відходів низької-вартості на товарні продукти з високою-калорійністю енергії, значно знижуючи витрати на утилізацію.
Перевірена глобальна продуктивність і перевірена надійність
Завдяки десятиліттям виробничого досвіду та -сертифікованим виробничим стандартам ISO, наші системи згущення біомаси успішно обслуговують понад 30 країн. Ми надаємо змогу дерево{3}}переробним заводам і виробникам енергії в усьому світі досягти сталого перетворення відходів-на-енергію із задокументованим часом безвідмовної роботи, низькими витратами на технічне обслуговування та передбачуваними витратами протягом життєвого циклу.
Основні інженерні переваги
Точне стиснення та постійна щільність гранул
Рівномірна щільність пелет має важливе значення для ефективності спалювання та довговічності транспортування.
• Конструкція камери стиснення: блок матриці та ролика розроблено з урахуванням певних коефіцієнтів стиснення, які відповідають вмісту лігніну та щільності цільової сировини.
• Структурна цілісність: екструзія під високим{0}}тиском усуває внутрішні повітряні проміжки, утворюючи щільні гранули, які не розсипаються під час транспортування та мінімізують утворення пилу під час транспортування.
• Експлуатаційна примітка: Остаточна міцність і діаметр гранул суворо залежать від підтримки належного рівня вологості сировини (від 10% до 15%) і однакового розміру частинок перед подачею.
Широка адаптованість до матеріалів
Різні регіони покладаються на різну сировину біомаси. Конфігурація нашої машини вміщує різні об’ємні щільності та структуру волокон для різних матеріалів:
• Тирса хвойних і листяних порід
• Стружки та вторинна деревна стружка
• Лісові рубки та залишки кори
• Сільськогосподарські-залишки (під час змішування або обробки відповідно до суворих специфікацій часток)
Безперервна промислова експлуатація
Створена для -навантажень-виробничих середовищ, архітектура машини мінімізує термічну втому та механічний знос:
• Жорстка основна рама: важка конструкційна сталева рама гасить робочу вібрацію під час екструзії з-високим навантаженням.
• Привід: потужні-системи коробки передач забезпечують ефективну передачу потужності від головного двигуна до зони пелетування з мінімальним ковзанням або втратою енергії.
• Доступність: розроблено з чіткими оглядовими отворами та швидкозмінними-компонентами для спрощення щоденного обслуговування.
Настроюване масштабування ємності
Замість того, щоб пропонувати-розмір-підходить-усім одиницю, розмір машини оцінюється відповідно до ваших конкретних робочих параметрів:
• Гнучкі діапазони погодинної продуктивності відповідно до вимог масштабу (від 1 т/год до 5 т/год і індивідуальні конфігурації)
• Характеристики питомої насипної щільності та вологості сировини
• Вимоги до інтеграції для повних установок (включаючи системи удару, сушіння, охолодження та пакетування)
Комерційне виробництво палива:Постачання стандартизованих деревних пелет для промислових котелень, мереж централізованого теплопостачання та ринків опалення житлових будинків.
Монетизація лісопильних відходів:Перетворення внутрішніх накопичень вологої чи сухої тирси та обрізків безпосередньо на паливо,-що приносить прибуток, усунення традиційної плати за утилізацію чи скидання.
Технічні характеристики та продуктивність
|
Особливість |
Інженерний дизайн і експлуатаційні переваги |
|
Діапазон потужностей |
Масштабовані моделі, що забезпечують продуктивність від 1 до 5 т/год (налаштовуються відповідно до вимог проекту). |
|
Основна структура рами |
Важка-зварна конструкційна сталева пластина; підтримує вирівнювання та зменшує вібрацію під час пікових навантажень. |
|
Металургія роликів і матриць |
легована інструментальна сталь зі спеціальною термічною обробкою; забезпечує подовжений термін служби проти абразивних деревних волокон. |
|
Система передачі |
Конфігурації ременя з прецизійним-приводом або високим{1}}крутним моментом розроблені для максимального підвищення ефективності передачі енергії. |
|
Регулювання кормів |
Шнековий живильник зі змінною-швидкістю забезпечує постійну подачу матеріалу-без дроселів у камеру кондиціювання/пелетування. |
Як прямий постачальник із виробництва, ми надаємо--наскрізну технічну підтримку, щоб забезпечити безперебійну інтеграцію у ваше підприємство:
Тестування вихідної сировини та вибір моделі:Лабораторний аналіз ваших конкретних зразків сировини для визначення правильного ступеня стиснення та розміру двигуна.
Планування планування заводу:Інженерні рекомендації щодо компонування допоміжного обладнання, включаючи молоткові млини, роторні сушарки, протитечійні охолоджувачі та автоматичні ваги для розфасовки.
Введення в експлуатацію та запчастини:Надання вичерпних посібників з експлуатації, інвентар-важливих зношуваних частин, а також-нагляд за встановленням на місці або віддалено.
Часті запитання