Машина для пелетування тирси Ring Die
Огляд продукту
Розроблений для комерційних заводів з виробництва деревних пелет, виробників меблів і постачальників енергії, машина для пелетування тирси Ring Die забезпечує безперервне високо-виробництво палива з біомаси. Порівняно з альтернативними варіантами плоских матриць, промислова кільцева структура матриці забезпечує більшу механічну пропускну здатність, збалансований коефіцієнт стиснення ролика-до-форми та нижчі експлуатаційні витрати на тонну.
Як прямий виробник машин, ми постачаємо індивідуальні конфігурації кільцевих матриць, адаптовані до вашої конкретної щільності сировини, вмісту вологи, цільової продуктивності та стандартів електроенергії.
Основний принцип роботи та діапазон сировини
У процесі гранулювання використовується важка-обертова кільцева матриця в поєднанні з кількома компресійними роликами. Підготовлені деревні відходи подаються в камеру за допомогою шнекового живильника зі змінною-швидкістю. Відцентрова сила та механічний тиск проштовхують матеріал радіально через прецизійні-різні отвори.
Високе тертя, що виникає в результаті, створює внутрішню температуру від 80 до 120 градусів, пом’якшуючи природний лігнін у деревних волокнах, щоб зв’язувати частинки в щільні циліндри без хімічних добавок.
Тирса хвойних порід:Сосна, ялина, ялиця (високий вміст летючих речовин, відмінні характеристики займання).
Тирса листяних порід:Дуб, бук, клен (висока структурна щільність, збільшена тривалість горіння).
Відходи деревообробки:Суха дерев'яна стружка, пил меблевої фабрики та залишки плит.
Порошок біомаси:Агро{0}}відходи лісового господарства, подрібнені до однорідного розміру частинок від 3 до 5 мм.
Технічна характеристика та матриця ємності
|
Класифікація обладнання |
Цільова вихідна потужність |
Рекомендована потужність двигуна |
Основна програма |
|
Малий промисловий (модель 420/508) |
1 - 2 тонн/год |
90 кВт - 110 кВт |
Деревопереробні{-середні підприємства, регіональні постачальники палива |
|
Середній промисловий (модель 558/680) |
2 - 5 тонн/год |
132 кВт - 200 кВт |
Комерційні заводи з виробництва пелет |
|
Велика промислова лінія (подвійна система) |
5 - 10+ тонн/год |
250 кВт+ (на замовлення) |
Виробники енергії експортного-класу, постачальники комунальних послуг |
Механічні характеристики-для важких умов експлуатації
Металургія кільцевих штампів
Виготовлений із-легованої сталі з високим вмістом вуглецю або нержавіючої сталі, оброблений-вакуумною термічною поверхнею до рівномірної твердості поверхні 52-58 HRC для опору абразивному зносу кремнезему.
Система передачі
Загартована система трансмісії зубчастого приводу забезпечує ефективність передачі потужності понад 97%, запобігаючи ковзанню під час пікових навантажень.
Роликова збірка
Асиметричні увігнуті-малюнки роликів, виготовлені з кованої легованої сталі для оптимізації захоплення матеріалу та швидкості подачі.
Головний вал і підшипники
Оснащений збільшеними промисловими роликовими підшипниками та головним валом із кованої легованої сталі для усунення прогину під екстремальними радіальними навантаженнями на стиснення.
Технічні характеристики готових пелет
Діаметри: 6мм, 8мм, 10мм, 12мм (плашки зі змінними кільцями).
Довжина: регулюється за допомогою зовнішніх точних ножів (10 мм - 30 мм).
Насипна щільність: від 650 кг/м3 до 750 кг/м3 для ефективної логістики та зберігання.
Mechanical Durability: >= 96.5% (мінімізує утворення штрафів під час транспортування).
Вміст вологи: підтримується від 8% до 12% після-обробки.
Повна інтеграція виробничої лінії
Високопродуктивний пелетний завод потребує синхронізованої технологічної лінії. Ми проектуємо системи під-ключ, які охоплюють:
Дроблення:Молоткові млини зменшують відходи деревини до<= 3mm particles.
Сушка:Ротаційні барабанні системи стабілізують вологість сировини на рівні від 10% до 15%.
Пелетування:Блок обробки серцевини машини для гранулювання тирси Ring Die.
Охолодження:Проти{0}}охолоджувачі знижують температуру гранул до рівня навколишнього середовища та зміцнюють структуру.
Відбір і упаковка:Вібраційні грохоти для видалення дрібних частинок у поєднанні з автоматичними вагами для фасування (великі мішки від 25 кг до 1 тонни).
Технічні запитання для покупців
З: Яка сувора вимога до вологості для гранулювання тирси?
Відповідь: Вологість сировини повинна точно контролюватися між 10% і 15%. Вологість вище 18% створює надлишок пари всередині каналів матриці, що призводить до структурних викидів і розсипання гранул. Вологість нижче 8% спричиняє недостатнє змащення, що призводить до сильного тертя, прискореного зносу матриці та закупорювання каналів.
З: Який очікуваний термін служби кільцевої матриці?
Відповідь: кільцевий штамп із легованої сталі зазвичай забезпечує від 800 до 1500 годин виробництва в залежності від вмісту золи в сировині та рівня кремнезему. Тривалість служби подовжується завдяки дотриманню чіткого зазору між роликами-і-матрицею (від 0,1 до 0,3 мм) і очищення камери жирним матеріалом перед вимкненням системи.
З: Які дані потрібні для запиту точної пропозиції?
A: Щоб налаштувати точну специфікацію машини, надайте:
Склад сировини (наприклад, 100% м’якої деревини проти змішаної листяної деревини).
Початкова вологість і розмір частинок.
Необхідна погодинна продуктивність.
Місцеві промислові електричні стандарти (напруга, частота, фаза).
Популярні Мітки: кільце вмирають тирса пелет машина, Китай кільце вмирає тирса пелет машина постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення