Lvlon виготовляє обладнання для{0}}переробки та зменшення розмірів у провінції Хенань, Китай. Двохваловий шредер серії LL створений на основі тридцятилітнього досвіду європейських і американських подрібнювачів, локалізований і вдосконалений для ринків переробки відходів. Він обслуговує сміттєзвалища, заводи з твердих відходів, лінії демонтажу побутової техніки, відновлення деревини та біомаси та попередню обробку RDF. -власне виробництво сталі, обробка валів і виробництво ножів. Пряме-заводське ціноутворення. OEM на ножі, бункер і розвантажувальний розмір.
Стрижка, а не розбивання
Молоткова дробарка дробить матеріал з високою-швидкісним ударом. Він не може впоратися з металом-молотки та екрани руйнуються. Він не може впоратися з м’яким матеріалом-тканиною, а шини просто підстрибують. Двохваловий подрібнювач працює зовсім за іншим принципом.
Два вали обертаються в протилежних напрямках. Зубчасті фрези, встановлені на кожному валу, з’єднуються між собою. Матеріал, що потрапляє між валами, захоплюється зчепленими зубами та розрізається-як ножиці-, розриваючи та стискаючи. Метал розрізаний, а не розбитий. М'який матеріал розривається, а не відскакує. Ось чому подрібнювач -типу ножиць переробляє змішані відходи, які перемагають будь-який ударний механізм: прилади (металевий корпус, пластикові вкладиші), кабель (мідь, гума), старі меблі (дерево, тканина, металева фурнітура), шини (гума, сталевий дріт).
Вартість принципу зсуву - це вихідний розмір. Подрібнений матеріал провалюється між ріжучими дисками на відстані кількох сантиметрів-достатньо дрібно для зменшення об’єму, транспортування та подальшого відділення, але не є дрібним продуктом. Застосування, які потребують тонкого рівномірного виходу (специфікація палива RDF), використовують двовальний шредер як перший етап дво-ступеневої лінії.
Головне – низька швидкість
Вали обертаються зі швидкістю 14–23 об/хв. Це здається повільним-навмисно. Сила різання - це крутний момент, а крутний момент є зворотною швидкості. Високошвидкісний-ротор, який стикається з твердим матеріалом, обертається над ним; вал із низькою-швидкістю та високим-крутним моментом зустрічає твердий матеріал і прорізає його. Кожен вал приводиться в рух власним двигуном і коробкою передач-18,5–90 кіловат на вал, тож два вали розподіляють навантаження 2-метрового корпусу холодильника, не забиваючись.
Фрезовий комплект ваги з верстатом. LL-600 працює з 20 фрезами по 260 міліметрів; LL-2000 працює з 40 фрезами по 650 міліметрів у бункері 2425 × 1400 міліметрів, який ковтає цілі піддони, корпуси меблів і приладів без попереднього різання.
Фрези з легованої сталі
Ножі є серцем машини та основним носієм. На валах встановлені обертові фрези (рухомі ножі); нерухомі ножі кріпляться болтами до рами. Зазор між ними визначає дію різання: занадто широкий і матеріал продавлюється через нерозрізаний. Ножі зі спеціальної легованої сталі-тверді, гострі та стійкі до затуплення металу та дерева. Зношені ножі відновлюються за допомогою твердого-облицювання або замінюються. Машина вміщує від 20 до 40 з них залежно від моделі.
PLC: Машина сама себе виймає
Змішані відходи завжди містять щось несподіване-сталевий пруток, шматок бетону. Контроль ПЛК стежить за навантаженням приводу. Коли матеріал занадто великий або забагато, система автоматично перевертає вали: відступіть від застряглого шматка, поверніть назад, знову перейдіть вперед під іншим кутом, і якщо шматок все одно не проходить після повторних спроб, зупиніться та подайте сигнал. Оператор не стоїть біля машини з нахилом. Безперервне виробництво не припиняється на кожному заблуканому шматку сталі.
Технічні характеристики
| Модель | Потужність вала | швидкість | Ємність | Фрези | Діаметр фрези | Бункер |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LL-600 | 18,5 кВт×2 | 23 об/хв | 0.5–0.8 t/h | 20 | 260 мм | 820×900 мм |
| LL-800 | 22 кВт×2 | 20 об/хв | 1–2 t/h | 20 | 350 мм | 1000×1000 мм |
| LL-1000 | 30 кВт×2 | 18 об/хв | 2.5–3.5 t/h | 25 | 400 мм | 1200×1000 мм |
| LL-1200 | 45 кВт×2 | 18 об/хв | 5–8 t/h | 30 | 500 мм | 1400×1000 мм |
| LL-1500 | 55 кВт×2 | 16 об/хв | 8–12 t/h | 32 | 550 мм | 2000×1200 мм |
| LL-1800 | 75 кВт×2 | 16 об/хв | 10–18 t/h | 36 | 600 мм | 2300×1200 мм |
| ЛЛ-2000 | 90 кВт×2 | 14 об/хв | 15–25 t/h | 40 | 650 мм | 2425×1400 мм |
Всі моделі:Подвійний двигун/подвійна коробка передач, прямий привід, автоматичний реверс і захист від зупинки з ПЛК, рухомі + фіксовані ножі зі спеціального сплаву, надзвичайно{1}}товста сталева рама. 1-річна гарантія, довічне обслуговування. Доступний OEM.
FAQ
Питання: Одновальний чи подвійний шредер?
Подвійний вал: два вали, що взаємодіють, зсув, здатність до змішування матеріалу та металу, грубіший вихід (сантиметри), застрягання-за-зворотним ходом. Один вал: один ротор із екраном, більш тонкий і рівномірний вихід, підходить для плівки та пластику, але вразливий до металу та тягучого матеріалу. Змішані відходи, метал, негабаритні речі → подвійний вал. Тонка рівномірна продуктивність (специфікація RDF) → один вал або подвійний вал плюс послідовна дрібна шліфувальна машина.
Q: Чи може він подрібнювати метал?
Так-мідний дріт, кабель, мідний, алюмінієвий, свинцевий брухт і сталевий лист до 5 міліметрів є стандартними. Суцільні заготовки та пластини понад 5 міліметрів перевищують здатність до зсуву-це є територією дробарки металу-. Не подавайте суцільні сталеві вали, шестерні або головки молотків; вони пошкодять різці.
З: Що відбувається, коли застряє?
Дозвольте автоматичному{0}}реверсу ПЛК обробити це-зазвичай кілька реверсів очищають частину. Якщо повторне реверсування не вдається, зупиніться, відкрийте ріжучу камеру, очистіть її та перевірте ножі на наявність сколів. Часте застрягання означає перегодовування або--відповідний матеріал-відкоригуйте годування.
Зв’яжіться з Lvlon для вибору моделі, дизайну лінійки та ціни заводу.
