
A завод деревних пелетживе або вмирає за двома числами: тоннами на годину і кіловат-годинами на тонну. Усе інше – діаметр матриці, форма бункера, екрани ПЛК – існує, щоб рухати ці два числа в правильному напрямку. Однак коли покупці шукають aпелетник для деревних пелет, більшість списків, які вони знаходять, говорять лише про потужність і мовчать про вартість електроенергії, вологість вікон та інше. Ця тиша коштує дорого, тому що млин для виробництва деревних гранул є машиною безперервного виробництва: він розроблений для роботи роками з номінальним навантаженням, і будь-який вибір конструкції або підтримує це, або тихо працює проти нього.
У цьому посібнику використовуються цифри зі сторінки нашої машини для виробництва деревних гранул - моделі 450, 560 і 700 з кільцевими матрицями з продуктивністю 0,7–3,2 т/год і 55–160 кВт, щоб пройти через важливі рішення: відповідність потужності та вихідної потужності, якість готових гранул, підготовка сировини та розташування окремого млина вповна виробнича лінія.
Створено для безперервної роботи, а не для демонстрацій
Круговий пелетний млин для деревних пелет розроблений для довгострокової безперервної роботи з діапазоном, який простягається від кількох сотень кілограмів на годину до понад десяти тонн усередині повної лінії - і вище для проектів виробництва енергії, які спалюють пелети на місці. Це відрізняється від малих машин із плоскими матрицями, створених для демонстрації та самостійного використання на фермі: безперервна машина потребує стабільного живлення, зони стиснення, яка утримує навантаження без блокування, і рівномірного потоку частинок на виході випуску зміна за зміною.
Тому бункер не є деталлю. Збільшений бункер забезпечує плавну подачу, зона стиснення зберігає стабільне навантаження, а розвантажувальний отвір безперервно та рівномірно вивільняє частинки - плавна подача означає низький рівень блокування, а низький рівень блокування означає дуже мало незапланованих зупинок. Покупці, які порівнюють машини за максимальною продуктивністю, а не за тим, як утримується навантаження, відчують різницю протягом першого місяця.
Підберіть потужність до вихідної, а не навпаки
Таблиця нижче взята безпосередньо з таблиці даних. Рамки 450 і 560 домінують у роботі з деревними гранулами; одна і та ж рама постачається з різними номінальними значеннями потужності, тому що правильний двигун залежить від твердості матеріалу та матриці, що використовується:
| Модель (діаметр матриці) | потужність | Вихід | Розмір частинок | Щільність | Розмір машини (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| 450 | 55 kW | 0.7–1 t/h | 6–12 мм | 0.8–1.2 t/m³ | 2300×1100×2100 |
| 450 | 75 kW | 0.8–1 t/h | 6–12 мм | 0.8–1.2 t/m³ | 2300×1100×2100 |
| 560 | 90 kW | 1–1.5 t/h | 6–12 мм | 0.8–1.2 t/m³ | 2400×1500×1900 |
| 560 | 110 kW | 1.2–2 t/h | 6–12 мм | 0.8–1.2 t/m³ | 2400×1500×1900 |
| 560 | 132 kW | 1.5–2 t/h | 6–12 мм | 0.8–1.2 t/m³ | 2400×1500×1900 |
| 700 | 160 kW | 2.5–3.2 t/h | 6–12 мм | 0.8–1.2 t/m³ | 2500×1700×2100 |
Читайте таблицю за співвідношенням кіловат на тонну, а не за номером моделі: для правильно підібраної установки очікувана робоча потужність становить 40–60 кВт/год на тонну готових пелет, і чим м’якша сировина, тим кращою буде ця цифра. Низькорозмірні двигуни виглядають дешевше, поки не ввійде перша щільна матриця; негабаритні двигуни вимагають зборів протягом багатьох років. Силові конструкції можна замовити - рама залишається, електрика слідує за матеріалом.
Готові пелети мають свою специфікацію
Вихід без якості – це електроенергія, що перетворюється на тепло. Метами якості є бетон: щільність частинок вище 1 г/см³, тверді гранули з гладкою поверхнею та рівномірної довжини та - післяохолодження та просіювання- вміст порошку менше 2% в готовому продукті. Ці цифри є вашими аргументами щодо продажу з покупцями палива та електростанціями, і всі вони відстежують назад до камери гранулювання.
За ними стоїть механіка: збільшений бункер забезпечує плавну подачу, зона стиснення підтримує стабільне навантаження, а розвантаження залишається безперервним і рівномірним. Коли вони тримаються, блокування залишаються рідкісними; коли цього не відбувається, вміст порошку зростає, довжина гранул розкидається, а щільність дрейфує від 1 т/м³ до рівня 0,8.
Подайте машину правильно, інакше вона не працюватиме
Підготовка сировини вирішує, чи будуть проекти з деревних гранул успішні. Матеріал має бути ретельно подрібнений - переважна більшість частинок розміром менше 3–5 мм, з достатньою кількістю дрібних частинок розміром менше 1 мм, щоб зв’язати гранули через фільєру. Вологість перед тим, як машина потребує точного контролю: 12–18% повний, найкраще 12–15% для деревини та 15–18% для соломи та трав’янистих матеріалів. І чистота: жодних твердих сторонніх предметів, тому що камінь, який зустрічається з кільцевою матрицею 90 кВт на швидкості, означає зупинку та зміну матриці.
Ці цифри є робочим діапазоном, який передбачає таблиця продуктивності – млин, який продається на 2 т/год, забезпечує 2 т/год лише всередині себе, томудробарка, сушарка та сітка для сторонніх предметів заслуговують на таку ж увагу, як і сам млин.
Автоматика перетворює млин на лінію
У цьому класі завдяки автоматизації експлуатаційні витрати залишаються низькими. У поєднанні з ПЛК млин перетворюється на повністю автоматизовану систему керування процесом для лінії: запуск і зупинка одним клацанням миші, автоматичне регулювання навантаження в міру зміни матеріальних умов і сигнали про несправності, які позначають проблеми, перш ніж їх помітить оператор. Регулювання навантаження має найбільше значення для деревних пелет – щільність сировини та зміна вологи між поставками, а живильник, який слідує за основним навантаженням приводу, підтримує зону стиснення стабільною без оператора на вході.
Для заводів, які постачають проекти з виробництва електроенергії, рівень PLC робить вихід достатньо передбачуваним, щоб підписати контракти на постачання – стабільні 40–60 кВт-год на тонну є плановим показником; пробіг лінії на увагу оператора не є.
Технічне обслуговування є частиною покупки
Машини цього класу зазвичай працюють на великих пелетних заводах, які виробляють спалювані пелети, і стабільність виробництва залежить від професійного обслуговування. Базовий рівень безпеки не підлягає обговоренню: відключіть і заблокуйте основне живлення перед будь-яким обслуговуванням (LOTO); ніколи не торкайтеся кільцевої матриці або підшипників, коли млин працює або щойно зупинився - гарячі компоненти повинні спочатку охолонути; і використовуйте професійні підйомні інструменти та динамометричні ключі для роботи з кільцевою матрицею, оскільки деталі важкі та невблаганні.
Придбайте можливість технічного обслуговування разом із машиною: підйомний механізм для матриці, динамометричні ключі для затискачів, запасні матриці діаметром гранули та сервісний канал, який відповідає. Виробники, які вказують запчастини та умови підтримки в письмовій формі, ще відповідають у третій рік.
Питання, які задають покупці
Яку продукцію може забезпечити один завод для виробництва деревних гранул?Один агрегат забезпечує 0,7–3,2 т/год залежно від рами та потужності - 0.7–1 т/год на 450 при 55–75 кВт, 1–2 т/год на 560 при 90–132 кВт і 2,5–3,2 т/год на 700 при 160 кВт. Після цього лінія переходить до кількох одиниць або більших серій, до десяти з гаком тонн на годину, щоповні виробничі лініїдосяжність.
Скільки потужності коштує одна тонна деревних пелет?Очікувана робоча потужність для правильно підібраної установки становить 40–60 кВт/год на тонну готового матеріалу, а більш м’яка сировина потрапляє на ефективний кінець цього діапазону. Якщо рослина, що працює, дрейфує над ним, звичайними підозрюваними є знос матриці, вологість за межами цільового вікна або живильник, який більше не слідує за навантаженням.
Якої вологості повинна бути сировина?Загальна вологість перед машиною повинна становити 12–18%. Дерев’яні матеріали найкраще працюють приблизно на 12–15%; соломи та трав'янистих матеріалів близько 15–18%. За цим вікном гранули або розсипаються, або матриця забивається, і рахунок за електроенергію зростає в обох напрямках.
Чи можу я автоматизувати всю лінію?так У поєднанні з ПЛК млин підтримує запуск і зупинку одним клацанням миші, автоматичне регулювання навантаження та сигналізацію про несправності по всьомулінія виробництва пелет- це стандартна конфігурація для установок, що живлять проекти з виробництва електроенергії та дистриб'юторів палива.
Резюме
Пелетник для деревних пелет - машина безперервного виробництва - купуйте його так. Зіставте раму та потужність зі столу 450/560/700, утримуйте подачу до оболонки з подрібненням і вологою, утримуйте гранули до цілей щільності та порошку та розмістіть PLC плюс базову лінію обслуговування навколо лінії. Тоді тонни на годину та кіловат-години на тонну залишаються там, де їх зазначено в таблиці даних.
Зв’яжіться з Lvlon Machinery для вибору моделі та потужності відповідно до вашого матеріалу, заводських оптових цін і планування повної лінії виробництва деревних пелет. Повна специфікація живе на нашому сайтіпелетний млин для деревних пелет сторінка продукту.




